Analisis “Peeling” Bagian Plastik PC/ABS

PC/ABS, sebagai bahan utama trim interior mobil danshell elektronik dan listrik, memiliki keunggulan yang tak tergantikan.Namun, dalam proses pencetakan injeksi, bahan, desain cetakan, dan proses pencetakan injeksi yang tidak tepat cenderung menyebabkan pengelupasan pada permukaan produk.

Secara umum, ketika laju geser lelehan lebih besar dari 50.000, bahan PC/ABS akan mudah terkelupas.Selain itu, faktor lain apa yang akan mempengaruhi pengelupasan komponen cetakan injeksi?

Faktor bahan

Fraktur cairan di bawah geser tinggi menyebabkan fenomena pengelupasan produk.Dibandingkan dengan bahan lain, struktur dua fase PC/ABS lebih rentan terhadap fraktur fluida dan pemisahan dua fase di bawah geser tinggi, dan kemudian terjadi fenomena pengelupasan.UntukBahan PC/ABS, kedua komponen PC dan ABS kompatibel sebagian, sehingga penyerasi yang sesuai harus ditambahkan dalam proses modifikasi untuk meningkatkan kompatibilitasnya.Tentu saja, kita perlu menghilangkan pengelupasan yang rusak akibat pencampuran.

Faktor cetakan

Prinsip desain cetakan harus mengikuti arah meminimalkan geser.Secara umum, produk dengan permukaan dermatoglyphic yang padat lebih cenderung menghasilkan fenomena pengelupasan (disebabkan oleh gesekan dan geseran lelehan di rongga dan dinding bagian dalam rongga selama pengisian berkecepatan tinggi);Di tPada saat yang sama, dalam desain gerbang, jika ukuran gerbang terlalu kecil, akan menyebabkan geser yang berlebihan saat lelehan melewati gerbang, yang akan menyebabkan pengelupasan permukaan produk.

Faktor proses

Arah utamanya adalah untuk menghindari pemotongan yang berlebihan.Ketika sulit untuk mengisi produk, dapat ditingkatkan dengan kecepatan tinggi dan tekanan tinggi.Namun, kecepatan tinggi dan tekanan tinggi akan menyebabkan gaya geser yang berlebihan di pintu gerbang, dan geser antara lelehan dan dinding bagian dalam rongga serta geseran antara inti lelehan dan kulit juga akan meningkat tajam;Oleh karena itu, dalam proses injeksi yang sebenarnya, kami juga dapat mempertimbangkan cara untuk meningkatkan suhu injeksi/suhu cetakan dan meningkatkan fluiditas material untuk mengurangi hambatan aliran dalam proses pengisian yang sebenarnya, untuk menghindari geser berlebihan yang disebabkan oleh kecepatan tinggi dan tekanan tinggi. .