Penyebab dan Solusi Penyok Dinding Samping Bagian Cetakan Injeksi

"Penyok" disebabkan oleh penyusutan internal lokal setelah penyegelan gerbang atau kurangnya injeksi material.Depresi atau depresi mikro di permukaanbagian cetakan injeksimerupakan masalah lama pada proses injection moulding.

Penyok umumnya disebabkan oleh peningkatan tingkat penyusutan produk plastik secara lokal karena peningkatan ketebalan dinding produk plastik.Mereka mungkin muncul di dekat sudut tajam eksternal atau pada perubahan ketebalan dinding yang tiba-tiba, seperti bagian belakang tonjolan, pengaku atau bantalan, dan terkadang di beberapa bagian yang tidak biasa.Akar penyebab penyok adalah ekspansi termal dan kontraksi dingin material, karena koefisien ekspansi termal termoplastik cukup tinggi.

Tingkat ekspansi dan kontraksi tergantung pada banyak faktor, di antaranya adalah kinerja plastik, kisaran suhu maksimum dan minimum, dan tekanan yang mempertahankan tekanan rongga cetakan adalah faktor yang paling penting.Ukuran dan bentuk daribagian-bagian yang terbuat dari plastik, serta kecepatan pendinginan dan keseragaman juga merupakan faktor yang mempengaruhi.

Besarnya pemuaian dan penyusutan bahan plastik pada proses pencetakan berhubungan dengan koefisien muai panas dari plastik yang diproses.Koefisien ekspansi termal dalam proses pencetakan disebut "penyusutan cetakan".Dengan penyusutan pendinginan bagian cetakan, bagian cetakan kehilangan kontak dekat dengan permukaan pendingin rongga cetakan.Pada saat ini, efisiensi pendinginan menurun.Setelah bagian cetakan terus mendingin, bagian cetakan terus menyusut.Jumlah penyusutan tergantung pada efek gabungan dari berbagai faktor.

Sudut tajam pada bagian yang dicetak menjadi dingin paling cepat dan mengeras lebih awal dari bagian lainnya.Bagian tebal di dekat pusat bagian yang dicetak paling jauh dari permukaan pendingin rongga dan menjadi bagian terakhir dari bagian yang dicetak untuk melepaskan panas.Setelah bahan di bagian sudut disembuhkan, bagian yang dicetak akan terus menyusut saat lelehan di dekat bagian tengah mendingin.Bidang antara sudut tajam hanya dapat didinginkan secara sepihak, dan kekuatannya tidak setinggi material di sudut tajam.

Penyusutan pendinginan dari bahan plastik di tengah bagian menarik permukaan yang relatif lemah antara didinginkan sebagian dan sudut tajam dengan tingkat pendinginan yang lebih besar ke dalam.Dengan cara ini, penyok dihasilkan pada permukaan bagian cetakan injeksi.

Adanya penyok menunjukkan bahwa penyusutan moulding disini lebih tinggi dibandingkan dengan penyusutan bagian sekelilingnya.Jika penyusutan bagian yang dicetak di satu tempat lebih tinggi daripada di tempat lain, maka penyebab dari bagian cetakan yang melengkung.Tegangan sisa dalam cetakan akan mengurangi kekuatan benturan dan ketahanan suhu bagian cetakan.

Dalam beberapa kasus, penyok dapat dihindari dengan menyesuaikan kondisi proses.Misalnya, selama proses mempertahankan tekanan dari bagian cetakan, bahan plastik tambahan disuntikkan ke dalam rongga cetakan untuk mengkompensasi penyusutan cetakan.Dalam kebanyakan kasus, gerbang jauh lebih tipis daripada bagian bagian lainnya.Saat bagian cetakan masih sangat panas dan terus mengecil, gerbang kecil sudah sembuh.Setelah proses curing, penahan tekanan tidak berpengaruh pada bagian cetakan di dalam rongga.