Analisis penyebab kelengkungan dan deformasi produk cetakan injeksi:
1. Cetakan:
(1) Ketebalan dan kualitas bagian harus seragam.
(2) Desain sistem pendingin harus membuat suhu setiap bagian rongga cetakan seragam, dan sistem penuangan harus membuat aliran material simetris untuk menghindari bengkok karena arah aliran dan laju penyusutan yang berbeda, dan menebalkan pelari dengan tepat dan arus utama dari bagian yang sulit dibentuk.Road, cobalah untuk menghilangkan perbedaan densitas, perbedaan tekanan, dan perbedaan suhu di dalam rongga.
(3) Zona transisi dan sudut ketebalan bagian harus cukup halus dan memiliki pelepasan cetakan yang baik.Misalnya, meningkatkan margin pelepasan cetakan, meningkatkan pemolesan permukaan cetakan, dan menjaga keseimbangan sistem ejeksi.
(4) Knalpot yang bagus.
(5) Tingkatkan ketebalan dinding bagian atau tingkatkan arah anti-warping, dan perkuat kemampuan anti-warping bagian dengan memperkuat tulang rusuk.
(6) Kekuatan bahan yang digunakan dalam cetakan tidak mencukupi.
2. Aspek plastik:
Plastik kristal memiliki lebih banyak kemungkinan deformasi melengkung daripada plastik amorf.Selain itu, plastik kristal dapat menggunakan proses kristalisasi kristalinitas untuk menurun dengan peningkatan laju pendinginan dan laju penyusutan untuk memperbaiki kelengkungan.
3. Aspek Pengolahan:
(1) Tekanan injeksi terlalu tinggi, waktu penahanan terlalu lama, dan suhu leleh terlalu rendah dan kecepatannya terlalu cepat, yang akan menyebabkan tegangan internal meningkat dan deformasi melengkung.
(2) Suhu cetakan terlalu tinggi dan waktu pendinginan terlalu singkat, yang akan menyebabkan bagian dikeluarkan karena terlalu panas selama demolding.
(3) Kurangi kecepatan ulir dan tekanan balik untuk mengurangi kerapatan sekaligus mempertahankan jumlah pengisian minimum untuk membatasi timbulnya tekanan internal.
(4) Jika perlu, bagian yang rentan terhadap bengkok dan deformasi dapat dibentuk lunak atau dibongkar dan kemudian dikembalikan.
Waktu posting: Jun-10-2021