• Bagian Logam

Penyebab dan solusi retak permukaan komponen plastik

Penyebab dan solusi retak permukaan komponen plastik

1. Stres sisa terlalu tinggi

Dalam hal operasi proses, cara termudah untuk mengurangi tegangan sisa adalah dengan mengurangi tekanan injeksi, karena tekanan injeksi sebanding dengan tegangan sisa.Dalam hal desain dan pembuatan cetakan, gerbang langsung dengan kehilangan tekanan minimum dan tekanan injeksi tinggi dapat digunakan.Gerbang depan dapat diubah menjadi beberapa gerbang titik jarum atau gerbang samping, dan diameter gerbang dapat dikurangi.Saat mendesain gerbang samping, gerbang cembung dapat digunakan yang dapat menghilangkan bagian yang rusak setelah dicetak.

2. Konsentrasi tegangan sisa yang disebabkan oleh gaya luar

Sebelum demoulding bagian plastik, jika luas penampang mekanisme ejeksi demoulding terlalu kecil atau jumlah batang ejector tidak cukup, posisi batang ejector tidak masuk akal atau pemasangannya miring, keseimbangannya buruk, demoulding kemiringan cetakan tidak mencukupi, dan resistensi ejeksi terlalu besar, konsentrasi tegangan akan disebabkan oleh gaya eksternal, mengakibatkan retakan dan retakan pada permukaan bagian plastik.Jika terjadi kesalahan seperti itu, perangkat ejeksi harus diperiksa dan disetel dengan hati-hati.

3. Retakan yang disebabkan oleh sisipan logam

Koefisien ekspansi termoplastik adalah 9-11 kali lebih besar dari baja dan 6 kali lebih besar dari aluminium.Oleh karena itu, sisipan logam pada bagian plastik akan menghambat penyusutan keseluruhan bagian plastik, dan menghasilkan tegangan tarik yang besar.Sejumlah besar tegangan sisa akan terakumulasi di sekitar sisipan dan menyebabkan retakan pada permukaan bagian plastik.Dengan cara ini, sisipan logam harus dipanaskan terlebih dahulu, terutama ketika retakan pada permukaan bagian plastik terjadi pada awal mesin, sebagian besar disebabkan oleh rendahnya suhu sisipan.

4. Pemilihan bahan baku yang tidak tepat atau tidak murni

Bahan baku yang berbeda memiliki kepekaan yang berbeda terhadap tegangan sisa.Secara umum, resin non kristal lebih rentan terhadap tegangan sisa dan retak daripada resin kristal;Resin dengan kandungan bahan daur ulang yang tinggi memiliki lebih banyak pengotor, kandungan volatil yang lebih tinggi, kekuatan bahan yang lebih rendah, dan rentan terhadap stress cracking.

””

””

5. Desain struktural bagian plastik yang buruk

Sudut tajam dan takik pada struktur bagian plastik kemungkinan besar akan menghasilkan konsentrasi tegangan, yang mengakibatkan retakan dan patahan pada permukaan bagian plastik.Oleh karena itu, sudut luar dan dalam dari struktur bagian plastik harus dibuat menjadi busur dengan radius maksimum sejauh mungkin.

6. Retak pada cetakan

Dalam proses pencetakan injeksi, karena efek tekanan injeksi yang berulang pada cetakan, akan terjadi retakan lelah pada tepi dengan sudut tajam di dalam rongga, terutama di dekat lubang pendingin.Jika terjadi retakan seperti itu, segera periksa apakah permukaan rongga yang berhubungan dengan retakan tersebut memiliki retakan yang sama.Jika retakan disebabkan oleh pantulan, cetakan harus diperbaiki dengan pemesinan.

Produk plastik umum dalam kehidupan, sepertipenanak nasi, mesin sandwich,wadah makanan, kotak makan siang plastik, kaleng penyimpanan,fitting pipa plastik, dll., secara efektif dapat menghindari retakan permukaan.


Waktu posting: 09-Agu-2022